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氣脹軸的使用注意事項:
一、安裝前注意事項:
確認規格匹配:
卷芯內徑: 確保氣脹軸的比較大膨脹直徑略大于卷芯內徑(通常大1-3mm),保證脹緊力足夠。
卷芯長度/幅寬: 氣脹軸的you效脹緊長度應覆蓋卷芯的整個幅寬,否則兩端脹不緊會導致卷材偏移或甩動。
軸頭尺寸: 氣脹軸的軸頭(傳動側和操作側)必須與設備上的軸承座或支撐結構精確匹配,包括直徑、鍵槽、卡槽等。
承重能力: 氣脹軸的比較大承重(靜載和動載)必須大于所承載卷材的比較大重量(包括卷芯重量)。
工作氣壓/油壓: 明確該氣脹軸設計的額定工作壓力(通常為0.5-0.8 MPa / 5-8 bar),嚴禁超壓使用!確認設備氣源/油源壓力可調且穩定。
檢查氣脹軸狀態:
是否均勻膨脹?有無局部鼓包或不膨脹區域?
保壓性能:關閉氣源,觀察壓力表是否在規定時間內(如幾分鐘)無明顯下降?快su泄壓說明有泄漏。
放氣后是否均勻、完全收縮?收縮后氣囊/鍵條表面應平整光滑,無明顯凸起妨礙卸卷。
外觀檢查: 檢查軸體、氣囊/鍵條、氣嘴/油嘴是否有明顯損傷、變形、裂紋、銹蝕。
清潔度: 確保氣囊/鍵條表面和卷芯接觸區域清潔、無油污、無膠漬、無硬物。異物可能導致漏氣、磨損或脹緊不均勻。
充氣測試(如條件允許): 在安全位置(非設備上)連接氣源,充氣至額定壓力,觀察:
二、安裝與操作注意事項:
正確安裝卷芯:
對齊中心: 將卷芯水平、對中地套在氣脹軸上。避免強行敲打或撞擊軸身
位置居中: 確保卷芯在氣脹軸的you效脹緊長度范圍內,并且左右居中。
充氣操作:
連接可靠: 使用特用快換接頭,確保與氣脹軸的氣嘴/油嘴連接牢固、無泄漏。檢查氣管/油管無破損、打折。
緩慢充氣: 打開氣源/油源閥門,緩慢、平穩地將壓力升至額定工作壓力。避免瞬間高ya沖擊氣囊/鍵條。
壓力監控: 使用經過校準的壓力表監控工作壓力,確保穩定在額定值。嚴禁超壓! 超壓是導致氣囊破裂、鍵條變形、密封失效的主要原因。
確認脹緊: 充氣后,手動嘗試轉動卷芯(在安全前提下),應感覺牢固無滑動。觀察卷芯與軸體之間應無相對位移。
運行中監控:
異常噪音/振動: 運行中注意聽是否有異常的漏氣嘶嘶聲、摩擦聲或振動。如有異常,立即停機檢查。
卷材狀態: 觀察卷材運行是否平穩,有無跑偏、起皺、抖動,這些都可能是脹緊力不足或軸體不平衡的信號。
卸卷操作:
完全泄壓: 在設備完全停止、安全鎖定后,首先徹底釋放氣脹軸內的壓力(通過排氣閥)。必須確認壓力表歸零!
等待收縮: 放氣后,等待氣囊/鍵條完全收縮復位(通常需要幾秒到十幾秒)。切勿在未完全收縮時強行拉出卷芯! 這是損壞氣囊/鍵條的常見錯誤。
平穩卸卷: 確認收縮完全后,平穩移走卷芯或使用特用卸卷工具。避免撞擊軸體。
三、日常維護與保養:
定期檢查:
泄漏檢查: 定期(如每天或每班次)對充氣狀態的氣脹軸進行保壓測試,檢查壓力下降速度。用肥皂水涂抹在氣嘴、接頭、氣囊/鍵條接縫處檢查是否有氣泡產生。
外觀檢查: 每次裝卸卷前后,檢查氣囊/鍵條表面是否有劃傷、磨損、鼓包、裂紋、老化(變硬、發粘、龜裂)。
清潔: 每次使用后,徹底清潔氣囊/鍵條表面、軸體上的粉塵、油污、膠水殘留物。使用軟布和溫和清潔劑,避免使用強溶劑腐蝕橡膠。
潤滑(特定類型):
對于某些需要潤滑的結構(如內部滑動部件、軸承位),嚴格按制造商手冊要求,使用zhi定類型和用量的潤滑脂/潤滑油,并定期補充或更換。切勿將油脂涂抹在氣囊/鍵條的橡膠表面!
氣壓/油壓系統維護:
確保設備的氣源/油源清潔、干燥(空氣需除水除油)。定期排放氣路中的冷凝水,更換空氣過濾器濾芯。
檢查壓力調節閥、壓力表是否工作正常、準確。
存放:
長期不用時,應將氣脹軸清潔干凈,完全泄壓,存放在干燥、陰涼、無陽光直射、無臭氧源(如電機附近) 的地方。
比較好將軸體水平支撐存放,避免懸垂或受壓變形。
對于氣囊型,可考慮在氣囊表面薄涂一層滑石粉防止粘連(按手冊要求)。
關鍵部件更換:
氣囊/鍵條: 是易損件。一旦發現磨損、裂紋、老化、鼓包、保壓性能嚴重下降,必須及時更換。使用原廠或同等質量規格的配件。
密封件: 發現泄漏點,檢查并更換相應位置的O型圈、密封圈等。
軸承: 定期檢查轉動是否順暢、有無異響,按壽命或狀態更換。
四、安全警告:
嚴禁帶壓操作: 在未完全泄壓確認壓力為零前,禁止進行任何裝卸卷、維修、靠近旋轉部件等操作!高ya氣體/油液突然釋放會造成嚴重傷害。
嚴禁超壓: 工作壓力絕不能超過氣脹軸標定的額定壓力!這是很重要的安全紅線。
嚴禁超載: 承載卷材重量絕不能超過氣脹軸的額定負載。
運行中禁止靠近: 設備運行時,人員應與旋轉的氣脹軸和卷材保持安全距離。
使用合格配件: 維修更換氣囊、鍵條、密封件等,必須使用符合原廠規格的合格產品。
專ye維修: 對于內部結構復雜的維修(如更換內部密封、軸承),建議由專ye人員進行
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